Savjeti i alati za skraćivanje vremena za tržište vaših elektroničkih hardverskih proizvoda

Razvoj novog hardverskog proizvoda nedvojbeno je herkulski zadatak ispunjen neizvjesnostima koji bi, ako se ne upravlja pravilno, mogao produžiti vrijeme izvedbe projekta, odgoditi pokretanje i koštati tvrtku tone novca.

Velike tvrtke obično imaju iskustvo, vezu, novac i propusnost ljudi da ublaže te rizike, ali za startupe i individualne poduzetnike luksuz ne postoji. Iz tog razloga današnji će se članak usredotočiti na dijeljenje nekih savjeta i alata koji bi vam mogli biti od pomoći da ne budete previše udaljeni od vremenske trake vašeg razvoja projekta. Ako ste potpuno novi u razvoju proizvoda, možete pogledati i ovaj krajnji vodič za elektronički razvoj proizvoda tvrtke John Teel.

Zbog razlika u vrsti proizvoda i njihovim zahtjevima, ne postoji jedinstveni pristup za ublažavanje rizika koji predstavljaju neizvjesnosti, ali postoje neke prilično standardne mudrosti koje se mogu primijeniti kako bi se osigurala većina mogućnosti na proizvodu razvojne ceste, dobro su planirane za. Da bi ga bilo lako slijediti; ocjenjivat ćemo ih pod četiri glavna podnaslova.

1. Istraživanje korisnika
2. Ublažavanje rizika tijekom projektiranja i inženjerstva
3. Proizvodnja i uspostavljanje odnosa
4. Potvrde

Istraživanje korisnika

Iako je istraživanje korisnika beskrajni ciklus, prije nego što počnete raditi na izbacivanju prve verzije proizvoda na tržište, nužno je detaljno savjetovanje s potencijalnim korisnicima i razumijevanje svih osnovnih značajki koje su potrebne.

Važno je napomenuti da "korisnici" u ovom trenutku uključuju; regulatorima, potencijalnim kanalima prodaje itd., ne samo vašim potencijalnim krajnjim korisnicima.

Prva verzija vašeg proizvoda možda nema "ubojicu" i sjajne značajke, ali mora imati značajke koje ga čine prihvatljivim ljudima u ciljanoj kategoriji, jer bi propuštanje bilo koje od njih, prije početka razvoja proizvoda, moglo propustiti dovode do potrebe za promjenama koje se mogu izbjeći kako se stvari odvijaju.

Bilo tijekom ili nakon korisničkog istraživanja, uobičajeni sljedeći korak je stvaranje dokumenta o zahtjevu za proizvod. Dokument o zahtjevu za proizvod obično sadrži stvari u rasponu od toga kako se očekuje da proizvod izgleda i djeluje, do toga kako i gdje će se prodavati. To je obično prilično glomazan dokument koji služi kao traženje dokumenata za programere i inženjere, ali danas je to pojednostavljeniji s dovoljno detalja. Njihovo postavljanje poboljšati će komunikaciju (što je obično problem) i osigurati dizajnerima potpuno razumijevanje onoga što proizvod podrazumijeva te mogu donositi strateške i utemeljene odluke tijekom dizajniranja proizvoda.

Dobar predložak dokumenta o proizvodu koji sam se zabavio ovdje je priložen za vašu referencu: Dokument o zahtjevu za proizvod.

Ublažavanje rizika tijekom projektiranja i inženjerstva

Drugo, samo na proizvodnju, tijekom dizajna se gubi više vremena nego u bilo kojoj drugoj fazi procesa razvoja proizvoda. Za ovaj su odjeljak vezani različiti problemi i savjeti, a ja ću ih uzimati jedan za drugim (bez određenog redoslijeda) kako bih ga olakšao.

Provedite više vremena na oštrenje sjekire nego na rezanje:

Prije odabira komponenata za upotrebu, pokrenite preddizajn vašeg projekta kako biste utvrdili koji su zahtjevi i ključne komponente. Sastavite kriterije odabira (npr. Trošak, niska potrošnja, IO itd.) Za ključne komponente na temelju zahtjeva vašeg proizvoda. Određeni proizvođači komponenata na svojoj web stranici održavaju programe koji preporučuju upotrebu mikrokontrolera, IC-a, senzora itd. Na temelju kriterija koje su dali korisnici. Također možete provjeriti donje članke kako biste stekli uvid u postupak odabira.

• Kako odabrati mikrokontroler za ugrađene aplikacije
• Kako odabrati pravi softver za dizajn PCB-a
• Kako odabrati IoT platformu za svoje uređaje
• Izbor između mikrokontrolera i mikroprocesora

Poluga na referentnim dizajnom:

Referentni dizajni postoje iz ovog jedinog razloga koji pomažu programerima da ubrzaju postupak dizajniranja. Od mikrokontrolera do uobičajenih IC-a i senzora, proizvođači komponenata pružaju referentne nacrte, uključujući sheme, izvorne kodove (gdje je to primjenjivo) i uzorak aplikacije / upotrebe. Sve bi to moglo smanjiti vrijeme potrebno za utvrđivanje kuda bi trebala ići svaka komponenta i kako se treba koristiti.

Dizajn za proizvodnju:

Zbog potrebe da se na početku isproba puno ideja, Startupi često dizajniraju prototipove ne uzimajući u obzir vrijeme, troškove, tehničke poteškoće, praktičnost i dostupnost komponenata potrebnih za njihovu veliku proizvodnju.

Za startup bez puno novca ili vremena ne možete si to priuštiti jer kako se projekt približava proizvodnji, pogreške iskaču i potreba za promjenom komponenata A ili izmjenama B može dovesti do kašnjenja u lansiranje proizvoda. Kako bi ublažili ove rizike, Startupi i pojedinci mogu;

1. Prototip pomoću kompleta za ocjenjivanje i pregradnih ploča glavnih komponenata koje će se koristiti u masovnoj proizvodnji.
2. Koristite komponente s velikim ekosustavom potencijalnih zamjena
3. Shvatite kapacitet predloženih proizvođača i specifikacije s kojima rade.

Iskoristite alate za automatizaciju dizajna / pomoć:

Tehnologija napreduje i bilo korištenjem strojeva za upravljanje, AI i drugim tehnologijama razvija se puno alata za automatizaciju dizajna. Ovi se alati razlikuju u funkcionalnosti, ali svi bi, na jedan ili drugi način, mogli ubrzati razvoj vašeg proizvoda. Složit ćete se da je ovdje teško pružiti sveobuhvatan popis tih alata, ali dva od kojih sam se u zadnje vrijeme zaista zabavljao su InspectAR i Circuit-Tree.

Stablo krugova omogućuje vam stvaranje shema i PCB-a samo unošenjem specifikacije vašeg projekta i odabirom komponenata koje želite koristiti. Alat je još uvijek u fazi izrade, ali mogao bi biti vrlo koristan timovima s osnivačima koji žele smanjiti troškove i vrijeme za svoj dizajn elektronike. U

Proizvodnja i srodni odnosi

Većina rizičnog iskustva tijekom pokretanja tijekom proizvodnje uvijek je rezultat lošeg planiranja prije ili tijekom faze dizajniranja. Često pričekaju nakon dizajniranja proizvoda prije nego što počnu razgovarati s proizvođačima i dobavljačima, što je strašan pristup "kolima prije konja". Nakon završetka vašeg korisničkog istraživanja i vašeg preddizajna (bolje tijekom njega), trebali biste odmah započeti s naporima da uspostavite odnose opskrbnog lanca za ključne komponente koje ćete koristiti, a također identificirati potencijalne proizvođače koji bi trebali imati iskustva sa sličnim proizvodima.

Rano identificiranjem ovih proizvođača i povremenim raspravama (zaštitite svoj IP) s proizvodima koje proizvode, stekli biste mnogo uvida u to kako bi vaš proizvod mogao biti dizajniran, a također biste dobili informacije o specifikacijama njihovih strojeva i druge opreme, tako da se vaši dizajni mogu prilagoditi njima.

Još je važnije da dio rasprave i upravljanje lancem opskrbe započnu ranije. Brojni su primjeri proizvodnih zastoja zbog nedostatka određenih komponenata. Postoje i scenariji u kojima se projekti rade s određenim komponentama, samo da bi ih proizvođači prekinuli s proizvodnjom nekoliko tjedana / mjeseci, umanjujući oskudicu i povećavajući troškove.

Kako bi ublažili ove rizike i održavali svoje planove razvoja proizvoda na putu, startupi i pojedinci bi to mogli;

1. Osigurajte da u timu postoji netko s iskustvom u proizvodnji sličnog proizvoda. To bi mogao biti glavni član tima ili savjetnik.
2. Rano uspostavite odnose (ako želite) s potencijalnim proizvođačima.
3. Dovedite stručnjaka za lanac opskrbe. Inhouse ili savjetnik.
4. Za osnivače hardvera prvi put razgovarajte sa što većim brojem ljudi u tom prostoru. Iskorištavajući njihovo iskustvo, najvjerojatnije ćete uštedjeti tisuće dolara u vremenu i pogreškama.

Certifikacija

Certifikacija je jedan od najtežih i dugotrajnih dijelova predstavljanja novog hardverskog proizvoda na tržištu. Da bi se standardni proizvod prodavao u standardnom okruženju, definitivno ćete trebati steći određena trgovačka prava i proći neke testove. Ne mogu vam pomoći s trgovačkim pravima (ovdje je samo prokleti inženjer), ali jedan od načina ublažavanja rizika oko certifikacijskih testova je upotreba prethodno certificiranih modula / komponenata.

To će smanjiti ne samo šanse za neuspjeh na testovima, već će smanjiti vrijeme, novac i složene napore u dizajniranju koji bi uloženi u dizajniranje tih modula i osiguravanje da oni odgovaraju standardima.

Pored elektroničkih komponenata, mogli biste se odlučiti za neke proizvode upotrijebiti neke gotove dijelove umjesto da razvijate vlastite. Na primjer, dizajniranje vašeg proizvoda za podršku redovnim gotovim USB punjačima moglo bi smanjiti poteškoće oko certificiranja koje bi se mogle susresti ako izradite prilagođeni punjač. Više informacija o certificiranju možete dobiti u članku o EMI / EMC koji sam ovdje napisao.

Zaključno, iako je gotovo nemoguće potpuno izbjeći izazove koji bi mogli utjecati na vremenski slijed vašeg proizvoda, mogli bi se poduzeti brojni koraci za smanjenje rizika. Prijedlozi navedeni u ovom članku nisu konačni i mogu se razlikovati od proizvoda do proizvoda.